DESAFIOS CHAVE E RESPONSABILIDADES TÁTICAS
Gestão Tática de Projetos de Otimização Produtiva:
Liderar o acompanhamento e a execução de projetos de melhoria contínua e otimização de layout (layouting) na produção, garantindo a aderência aos cronogramas e gate reviews estabelecidos.
Atuar como ponto focal técnico entre Engenharia, Manutenção e Operações para assegurar a transição suave (ramp-up) de novos processos e tecnologias.
Modelagem e Padronização de Processos (BPM - Business Process Management):
Conduzir o mapeamento detalhado de ponta a ponta dos fluxos operacionais (AS-IS e TO-BE) utilizando metodologias como BPMN 2.0 ou VSM (Value Stream Mapping).
Promover a padronização de Work Instructions (Instruções de Trabalho), garantindo a uniformidade e a replicabilidade dos processos críticos em todas as linhas/células produtivas.
Análise De Desempenho e Validação De Indicadores
Monitorar de forma contínua e realizar a validação da acurácia dos principais KPIs de processo e gestão (e.g., OEE, Throughput, Cycle Time, Rendimento).
Gerar insights a partir da análise de dados de performance, identificando gaps e conduzindo a criação e execução de planos de ação táticos para o atingimento das metas.
Estudo de Viabilidade e Inovação Tecnológica (Automação/Indústria 4.0):
Realizar estudos de viabilidade técnica e financeira (ROI - Return on Investment) para projetos de automação, digitalização e incorporação de tecnologias (e.g., IoT, robótica), visando a máxima redução do Custo de Transformação.
Assegurar que a implementação de novas tecnologias gere um ganho líquido comprovado, equilibrando o investimento inicial com o aumento da eficiência operacional.
Gestão de Mudanças e Análise de Impacto Operacional:
Liderar o processo de Análise de Risco e Impacto Operacional (ARIM) para todas as alterações significativas em processos, layout ou setup de equipamentos.
Gerenciar o treinamento e a comunicação das equipes envolvidas (Change Management), minimizando o tempo de inatividade e garantindo a estabilidade pós-implementação.
Otimização de Custos e Eliminação de Desperdícios (Lean Manufacturing):
Conduzir ativamente eventos Kaizen e projetos de redução de custos (Cost Down), focando na eliminação dos 8 desperdícios (Mudas) do Sistema Toyota de Produção (Lean).
Otimizar o uso de insumos, energia e mão de obra, promovendo a sustentabilidade econômica da operação. Graduação completa em Engenharia de Produção, Mecânica, Elétrica, Metalúrgica e entre outras;
Experiência em melhoria do fluxo de processos industriais;
Conhecimento em Autocad;
Excel avançado.