Verificar se o conjunto de peças do selo mecânico está de acordo com o desenho técnico através da análise e verificação dimensional da peça. Revisar o acabamento da peça através da designação de um profissional para retrabalhar o acabamento, caso não tenha sido aprovada pela área de qualidade. Comunicar rejeições de peças através de contato com PCP e Engenharia que poderão confirmar a reprovação e recomendar a aferição de recuperação. Executar a gravação do logo e número da Ordem de Fabricação na peça através do processo realizado na máquina a laser. Verificar a gravação física na sobreposta e a gravação química no selo através do selo montado. Verificar a ordem de montagem e aprova se estiver de acordo registrando no sistema através da confirmação de nenhuma falha física e se a ordem está assinada pelo montador. Aprovar o lote inicial de peças produzidas no CNC, para dar continuidade na produção sem risco de erro. Analisar materiais comprados, peça ou ferramenta através do desenho técnico ou especificações. Analisar a aplicação nas peças de materiais por terceiros através da aplicação de teste químico, via teste de líquido penetrante, observando a coloração da peça após a aplicação. Emitir o relatório semanal de ocorrências abrangendo peças rejeitadas, retrabalhos e não anotação pelo operador da medida R na Ordem de Fabricação. Controlar a calibração dos equipamentos de medição abrangendo parquímetros, micrometros e demais instrumentos de medições, recomendando o seu envio para ajuste da calibração e manutenção por terceiros. Verificar semanalmente os parquímetros da fábrica em comparação com a medida padrão, registrando em planilha os desvios observados. Verificar no recebimento de materiais a composição química em comparação com as especificações do pedido, identificando possíveis não conformidades no material recebido. Realizar a limpeza geral das peças aprovadas através da máquina de ultrassom. Realizar o processo de controle de cura das peças em borracha através da estufa de cura.