O Guaraná Mineiro LTDA está em busca de novos talentos para fazer parte da nossa equipe da indústria de Rio Verde/GO.
O Mecânico Industrial na indústria de refrigerantes é um profissional chave responsável por garantir a saúde e a disponibilidade dos equipamentos e maquinários envolvidos no complexo processo de produção de bebidas.
Suas responsabilidades e habilidades são focadas principalmente na manutenção mecânica, mas com um conhecimento específico dos equipamentos do setor.
Principais Responsabilidades
Manutenção Preventiva, Preditiva e Corretiva:
Preventiva: Executar planos de inspeção e manutenção planejada (lubrificação, troca de peças com vida útil programada, reaperto, ajustes, etc.) em máquinas de alta velocidade como enchedoras, rotuladoras, paletizadoras, sopradoras e transportadores.
Preditiva: Realizar ou apoiar a coleta e análise de dados (como análise de vibração e termografia) para antecipar falhas e programar intervenções antes que o equipamento quebre.
Corretiva: Diagnosticar e reparar falhas mecânicas em caráter de emergência para minimizar o tempo de inatividade da linha de produção.
Reparo e Substituição de Componentes:
Desmontar, inspecionar, reparar e montar componentes mecânicos, como: rolamentos, mancais, redutores, engrenagens, acoplamentos, bombas, válvulas pneumáticas e hidráulicas, e sistemas de transmissão (correias e polias).
Realizar o alinhamento de máquinas rotativas (bombas e motores) com o uso de instrumentos de precisão.
Ajustes e Calibração:
Realizar ajustes finos e calibrações em equipamentos críticos da linha, como dosadores de xarope, válvulas de enchimento e sistemas de CO2, garantindo a precisão da receita e a qualidade do produto.
Sistemas Auxiliares:
Atuar na manutenção de compressores de ar, bombas, sistemas de água gelada (refrigeração industrial), caldeiras e sistemas de tratamento de água (quando necessário, em conjunto com técnicos especializados).
Segurança e Boas Práticas (BPF):
Trabalhar em conformidade com as normas de segurança (como NR-13 para vasos de pressão e NR-33 para espaços confinados, se aplicável) e, principalmente, com as Boas Práticas de Fabricação (BPF), essenciais na indústria alimentícia e de bebidas.
Garantir a higiene das peças e ferramentas para evitar contaminação do produto.
Documentação:
Ler e interpretar desenhos técnicos, diagramas de montagem e manuais de fabricantes.
Preencher ordens de serviço e relatórios de manutenção, registrando as atividades e as peças substituídas.
Habilidades Essenciais
Conhecimento em Elementos de Máquinas: Profundo entendimento de funcionamento, montagem e manutenção de rolamentos, selos mecânicos, vedações, acoplamentos e caixas de engrenagens.
Hidráulica e Pneumática: Habilidade para diagnosticar e reparar cilindros, válvulas, bombas e circuitos hidráulicos e pneumáticos que controlam movimentos nas máquinas de envase e empacotamento.
Metrologia e Calibração: Domínio no uso de instrumentos de medição de precisão (paquímetro, micrômetro, relógio comparador, torquímetro) para garantir tolerâncias e ajustes corretos.
Leitura e Interpretação de Desenhos: Capacidade de ler e interpretar diagramas de peças, vistas explodidas e manuais técnicos.
Noções Básicas de Soldagem e Usinagem: Habilidade para realizar pequenos reparos de solda ou fabricar peças simples (ajustes) quando necessário.
Resolução de Problemas (Troubleshooting): Habilidade para identificar rapidamente a origem de um defeito mecânico em máquinas complexas e de alta velocidade.
Foco em Qualidade e Higiene: Consciência da importância do rigor na limpeza e nas BPFs, já que o trabalho envolve máquinas que entram em contato com alimentos/bebidas.
Habilidade Interpessoal: Capacidade de trabalhar em conjunto com eletricistas, operadores e a equipe de produção.