Verificar o conjunto de peças do selo mecânico para conferir sua conformidade com o desenho técnico. Isso é feito por meio da análise dimensional das peças e verificação visual.
Revisar o acabamento das peças e designar um profissional para retrabalhar se necessário.
Comunicar rejeições de peças via contato com PCP e Engenharia, obtendo confirmação e recomendações.
Gravar o logo e número da Ordem de Fabricação nas peças utilizando processo a laser.
Verificar a gravação física na sobreposta e química no selo após montagem.
Confimar a ordem de montagem e aprovar caso esteja de acordo, registrando sem falhas físicas ou assinatura incompleta.
Aprovar lotes inicialmente produzidos em CNC para evitar riscos de erro.
Analisar materiais comprados, peças ou ferramentas através de desenho técnico ou especificações.
Testar aplicação de materiais por terceiros via teste químico ou líquido penetrante, observando a coloração da peça.
Emitir relatório semanal abrangendo ocorrências como rejeições, retrabalhos e não anotações pelo operador.
Controlar calibração dos equipamentos de medição (parquímetros, micrometros, etc.), sugerindo ajuste e manutenção quando necessário.
Comparar parquímetros da fábrica ao padrão mensalmente, registrando os desvios encontrados.
Verificar composição química nos materiais recebidos em comparação às especificações do pedido, detectando possíveis inconformidades.
Limpar geralmente as peças aprovadas usando máquina de ultrassom.
Realizar controle de cura das peças em borracha dentro da estufa de cura.