3. Principais responsabilidades e atribuições 3.1 Planejamento e Controle da Produção (PCP) - Assumir a responsabilidade final pelo PCP - Validar e aprovar cronogramas de produção por projeto - Definir prioridades produtivas conforme: - Prazo contratual - Disponibilidade de materiais - Capacidade real da fábrica - Garantir coerência entre: - Pedido vendido - BOM - Sequência produtiva - ____________________ 3.2 Gestão do chão de fábrica - Gerenciar integralmente as áreas produtivas: - Caldeiraria e solda - Usinagem - Montagem mecânica e elétrica - Acabamento e pintura - Balancear carga de trabalho entre setores - Eliminar gargalos produtivos - Autorizar remanejamento de recursos e equipes - ____________________ 3.3 Gestão de custos industriais - Controlar custos de: - Mão de obra direta - Horas extras - Retrabalho - Consumo de materiais - Comparar custo real × custo orçado por projeto - Reportar desvios relevantes à diretoria - Propor ações corretivas para preservação de margem Obrigação crítica: Nenhum retrabalho relevante pode ocorrer sem análise de causa raiz e ação corretiva registrada. - ____________________ 3.4 Qualidade e conformidade técnica - Garantir aderência total a: - Desenhos técnicos - Especificações de projeto - Normas técnicas aplicáveis - Trabalhar de forma integrada com a Engenharia para: - Redução de erros de projeto - Padronização construtiva - Aprovar liberações finais para expedição - Bloquear entregas em caso de não conformidade - ____________________ 3.5 Segurança do trabalho e disciplina operacional - Garantir cumprimento das normas de segurança - Exigir uso adequado de EPIs - Investigar incidentes e quase-acidentes - Promover cultura de segurança e organização (5S) Meta obrigatória: - Acidentes com afastamento: zero - ____________________ 3.6 Liderança e gestão de pessoas - Liderar coordenadores, líderes e equipes operacionais - Avaliar desempenho individual e coletivo - Identificar necessidades de treinamento - Aplicar feedback contínuo e disciplinar quando necessário - Garantir clima organizacional produtivo e profissional - ____________________ 3.7 Integração entre áreas - Atuar como elo central entre: - Comercial (prazo e escopo vendido) - Engenharia (projeto e alterações) - Compras (lead time e materiais) - Qualidade e Expedição - Resolver conflitos operacionais com foco em prazo, custo e resultado - ____________________ 4. Autoridade e autonomia O Gerente de Fábrica possui autoridade formal para: - Definir prioridades de produção - Aprovar horas extras dentro da política - Solicitar revisões de engenharia quando necessário - Bloquear produção ou expedição por não conformidade - Exigir correções técnicas e operacionais - ____________________ 5. Requisitos do cargo 5.1 Formação - Engenharia Mecânica, Produção, industrial ou correlata - Cursos complementares em: - Gestão de Produção - Custos Industriais - Lean Manufacturing (desejável) - ____________________ 5.2 Experiência - Mínimo de 8 a 12 anos em ambiente industrial - Experiência comprovada em: - Gestão de produção sob encomenda - Liderança de equipes operacionais - Interface com engenharia e compras - Controle de custos industriais - ____________________ 5.3 Competências técnicas - Leitura e interpretação de desenhos técnicos - Planejamento e controle da produção - Custos industriais e produtividade - Normas técnicas e boas práticas industriais - Uso de ERP e controles de produção - ____________________ 5.4 Competências comportamentais - Liderança firme e técnica - Capacidade de tomada de decisão - Visão sistêmica (prazo, custo, qualidade) - Comunicação clara e objetiva - Perfil prático e orientado a resultado - ____________________ 6. Indicadores de desempenho (KPIs) - % de ordens entregues no prazo (OTD) - Lead time médio de fabricação - Índice de retrabalho - Custo real × custo orçado - Produtividade por setor - Indicadores de segurança (acidentes) - ____________________ Benefícios: Vale Transporte, Vale Refeição, Vale Alimentação, Assistência Médica Requisitos Necessários: 3. Principais responsabilidades e atribuições