Ensino Superior Completo em Engenharia Industrial Mecânica mais registro no CREA nas modalidades de sua formação, acrescido de cursos de especialização;Curso em Hidráulica e Pneumática Industrial (ex.: Bosch Rexroth, Parker).Treinamento em Robótica Industrial (programação e calibração de robôs de 6 eixos ou modelos aranha).Certificação em Termografia Industrial (ex.: Flir, Testo).Curso em CAD 3D (ex.: Autodesk Inventor, SolidWorks).Treinamento em Ferramentas de Qualidade (FMEA, 5S).Familiaridade com sistemas de monitoramento online (ex.: Siemens MindSphere).Certificação em Análise de Vibração Nível I ou II (ISO 18436-2).Curso de Metrologia Dimensional com foco em instrumentos como paquímetros, micrômetros, CMM e rugosímetros.Treinamento em Segurança em Máquinas e Equipamentos (NR-12).Curso básico em Programação CNC (G-code e M-code).Treinamento em Desenho Técnico (normas ABNT NBR 8402, ISO 128).Residir Preferencialmente em Santa Cruz do Rio Pardo- SPManutenção mecânica avançada: diagnóstico e reparos em sistemas mecânicos, hidráulicos e pneumáticos de equipamentos industriais, incluindo robôs de 6 eixos e esteiras transportadoras.Geometria de máquinas e montagens técnicas: execução de medições e ajustes conforme as normas ABNT NBR ISO 230, ISO 1985 e ISO 286 (partes 1 e 2).Análise de falhas e melhoria contínua: atuação em ambiente produtivo com análise estruturada e solução de causa raiz para falhas críticas.Manutenção de robôs industriais: manutenção preventiva e corretiva em robôs de 6 eixos e tipo aranha, incluindo ajustes mecânicos e substituição de componentes.Usinagem CNC: programação básica e operação de tornos e fresas CNC para fabricação de peças sob medida, com uso de G-code e softwares CAM.Projetos e montagens de dispositivos mecânicos: desenvolvimento de dispositivos de baixa complexidade utilizando softwares CAD, montagem e ajustes para otimização de processos.Manutenção preditiva: aplicação de técnicas como análise de vibração (ISO 10816), termografia e monitoramento de desgaste para antecipação de falhas.Instalação e comissionamento de sistemas automatizados: supervisão de montagem de células automatizadas com alinhamento mecânico, integração elétrica e conformidade com normas de segurança (NR-12, NR-10, NR-15 e NR-17).Liderança técnica e treinamento: orientação e capacitação da equipe de manutenção nas melhores práticas de mecânica industrial, automação e usinagem.Gestão e documentação técnica: elaboração de relatórios, planos de manutenção, análise FMEA, aplicação de RCM e interpretação de desenhos técnicos e esquemas pneumáticos.Suporte ao PPCM e confiabilidade: atuação prática no campo com foco em planejamento e ações de melhoria da confiabilidade dos ativos.